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發(fā)布時間:2023/01/07

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為什么要進行冷卻器的清洗?它的緊要程序有哪

    在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,冷卻器等設備的清洗便成為工業(yè)生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。冷卻器清洗原因和緊要的工作程序是什么呢,下面為大家說明一下。

    清洗在化學工業(yè)的生產過程中,由于很多方面的原因,冷卻器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產事故。

    冷卻器清洗行業(yè)清洗一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環(huán)境造成嚴重損害。

    隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展,冷卻水的使用不僅用量越來越大,同時大量循環(huán)交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗,導致了能源的消耗和環(huán)境的破壞,在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中,由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體的熱量,使其溫度上升,此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降,從水中結晶析出,當這些結晶物不斷地沉積于冷卻器表面,便形成了很硬的水垢,不但影響了換熱效率,同時增加了能耗,甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。

    清洗在化學工業(yè)的生產過程中,由于很多方面的原因,冷卻器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產事故。

    冷卻器清洗行業(yè)清洗 一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環(huán)境造成嚴重損害。

    冷卻器清洗最緊要的工作程序:

    1.除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。

    2.清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。

    3.剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質和清洗的各部件的分離,同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。

    4.鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。
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